આયાતી પ્લેસમેન્ટ મશીનો અને ડોમેસ્ટિક પ્લેસમેન્ટ મશીનો વચ્ચે શું તફાવત છે?

આયાતી પ્લેસમેન્ટ મશીનો અને ડોમેસ્ટિક પ્લેસમેન્ટ મશીનો વચ્ચે શું તફાવત છે? ઘણા લોકો પ્લેસમેન્ટ મશીનો વિશે જાણતા નથી. તેઓ માત્ર એક ફોન કૉલ કરે છે અને પૂછે છે કે શા માટે કેટલાક આટલા સસ્તા છે, અને તમે આટલા મોંઘા કેમ છો? ચિંતા કરશો નહીં, વર્તમાન ઘરેલું માઉન્ટર ખૂબ જ જટિલ છે, અને ત્યાં ઘણી બ્રાન્ડ્સ છે. હવે ઘણા લોકો લાઇટને ચોંટાડવા માટે ઘરેલું માઉન્ટર ખરીદે છે, કારણ કે એલઇડી લાઇટ પેસ્ટ કરવા માટેની ચોકસાઇની આવશ્યકતાઓ એટલી ઊંચી નથી, ઘરેલું માઉન્ટર નાના સાહસોના ઉત્પાદન માટે વધુ યોગ્ય છે. આગળ, ઝિનલિંગ ઇન્ડસ્ટ્રીના એડિટર તમારી સાથે આયાતી પ્લેસમેન્ટ મશીનો અને ડોમેસ્ટિક પ્લેસમેન્ટ મશીનો વચ્ચેનો તફાવત શેર કરશે?

આયાતી પ્લેસમેન્ટ મશીનો વચ્ચે શું તફાવત છે? આયાતી પ્લેસમેન્ટ મશીનોની હાલની બ્રાન્ડ્સ છે: સેમસંગ પ્લેસમેન્ટ મશીન, પેનાસોનિક પ્લેસમેન્ટ મશીન, ફુજી પ્લેસમેન્ટ મશીન, યુનિવર્સલ પ્લેસમેન્ટ મશીન, સિમેન્સ પ્લેસમેન્ટ મશીન, ફિલિપ્સ પ્લેસમેન્ટ મશીન વગેરે. આ બ્રાન્ડ્સ શા માટે સારી છે? કારણ કે આ બ્રાન્ડ્સ હાલમાં વિશ્વમાં OEM માટે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતી પ્લેસમેન્ટ મશીનો છે, સર્વિસ લાઇફ ટેસ્ટ અનુસાર, તેમની આયુષ્ય 25 થી 30 વર્ષ છે. તદુપરાંત, આ બ્રાન્ડ્સના પ્લેસમેન્ટ મશીનો વિશ્વની ઉપરના કોઈપણ ઉત્પાદનના પ્લેસમેન્ટને પહોંચી વળે છે.

સૌ પ્રથમ, પ્લેસમેન્ટ મશીન માટે સૌથી મહત્વપૂર્ણ વસ્તુ ક્યાં છે? તે માર્ગદર્શિકા રેલ અને સ્ક્રુ સળિયા છે. પ્લેસમેન્ટ મશીન ચોકસાઈ હાંસલ કરી શકે છે કે કેમ તે આ બંને સીધી રીતે સંબંધિત છે. હાલમાં, ફક્ત બે જ દેશ છે જે ગાઈડ રેલ અને સ્ક્રુ રોડની કઠિનતા બનાવી શકે છે, એટલે કે જર્મની અને જાપાન. હાલમાં, સેમસંગ પ્લેસમેન્ટ મશીન ગાઇડ રેલ્સ અને સ્ક્રુ રોડ્સ એસેમ્બલ કરવા માટે જાપાનથી આયાત કરવામાં આવે છે. ઘરેલું માઉન્ટર ઘરેલું અથવા તાઇવાની સ્ક્રુ સળિયા અને માર્ગદર્શિકા રેલ્સનો ઉપયોગ કરે છે. સામાન્ય જીવનકાળ લગભગ બે વર્ષમાં વિકૃત થવાનું શરૂ કરે છે.

આયાતી પ્લેસમેન્ટ મશીનોના સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા કાર્યો સામાન્ય ઘરેલું સિંગલ-ફંક્શન પ્લેસમેન્ટ મશીનોમાં ઉપલબ્ધ નથી, નીચે પ્રમાણે:

1. PCB સ્થિતિ અને ઓળખ માટે માર્ક કેમેરા આ કેમેરા ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે. ફક્ત માર્ક પોઈન્ટને આપમેળે સ્કેન કરીને આપણે PCB ની ચોક્કસ સ્થિતિ જાણી શકીએ છીએ, અને માઉન્ટિંગ કોઓર્ડિનેટ્સ રસપ્રદ છે. આ કાર્ય વિના, એવું કહી શકાય કે પ્લેસમેન્ટ મશીન અંધ છે

2. ઉપકરણને માઉન્ટ કરવામાં આવે તે પહેલાં કેમેરાને ઓળખો, અને PCB બોર્ડની સ્થિતિ અને બેઠક પ્રમાણભૂત છે. કેમેરાના આ સેટ વિના, તમારા પ્લેસમેન્ટ હેડે ઉપકરણને પકડ્યું છે કે નહીં, તેણે ઉપકરણને પકડ્યું છે કે નહીં, આને પેસ્ટ કરતા પહેલા વિઝ્યુઅલ કેલિબ્રેશનની જરૂર છે. , આ કાર્ય વિના, એવું કહી શકાય કે ચશ્મા વિના મ્યોપિયા 500 ડિગ્રી છે.

3. ઝેડ-અક્ષ ઊંચાઈ માપાંકન. ઉપકરણના કદ અને જાડાઈની માન્યતાથી ચોક્કસ પ્લેસમેન્ટ અવિભાજ્ય છે. જો પ્લેસમેન્ટ મશીન જાણતું નથી કે ઉપકરણ કેટલું ઊંચું છે, તો જ્યારે તે મૂકે ત્યારે તે ઊંચાઈ કેવી રીતે મૂકી શકે? એવું કોઈ કાર્ય નથી તે એક નાના ઉપકરણ તરીકે ઉચ્ચ ઉપકરણને બોર્ડ પર દબાવવા માટે દબાણ કરવા સમાન છે, અને ઉપકરણને નુકસાનની કલ્પના કરી શકાય છે.

4. આર-અક્ષ કોણ માપાંકન. જ્યારે એસએમડી ઉપકરણોને PCB પર ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે, ત્યારે વિવિધ સ્થિતિઓ અને કાર્યાત્મક જોડાણોને ચોક્કસ ખૂણાની જરૂર હોય છે. માઉન્ટ કરતી વખતે, તેને મૂકવા માટેના પેડને અનુરૂપ કોણ તરફ વળવું જરૂરી છે. આ કાર્ય વિના માઉન્ટર્સ, તમે ત્યાં ફક્ત પેચ ઘટકો મૂકી શકો છો, અને હકારાત્મક અને નકારાત્મક ધ્રુવીયતાને સંપૂર્ણપણે અવગણવામાં આવે છે. શું તમને લાગે છે કે આ પ્રકારની માઉન્ટિંગ અસરકારક છે?

5. IC પ્લેસમેન્ટ ફંક્શન, સામાન્ય રીતે પ્લેસમેન્ટ મશીન વિવિધ કદના IC ના પ્લેસમેન્ટને પૂર્ણ કરી શકે છે, હાઇ-સ્પીડ મશીનો માત્ર નાના IC પેસ્ટ કરી શકે છે, અને મલ્ટી-ફંક્શનલ પ્લેસમેન્ટ મશીનો વિવિધ કદના IC પેસ્ટ કરી શકે છે, જેને પ્લેસમેન્ટ મશીનની જરૂર હોય છે. ઉપકરણ ઓળખ કેમેરાથી અલગ IC ઓળખ સિસ્ટમનો સેટ

6. આપોઆપ ટ્રાન્સમિશન કાર્ય. અલબત્ત, સંપૂર્ણ સ્વચાલિત પ્લેસમેન્ટ મશીન PCB આપોઆપ મશીન દ્વારા સ્થાનાંતરિત થાય છે. આયાતી મશીનમાં સામાન્ય રીતે ત્રણ ટ્રાન્સફર એરિયા ડિઝાઇન હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, બોર્ડ એરિયા, માઉન્ટિંગ એરિયા અને બોર્ડ આઉટપુટ એરિયા, આવા ઉત્પાદનોને તેમની પોતાની જરૂરિયાતો સિદ્ધ કરવા માટે અન્ય સાધનો સાથે જોડી શકાય છે. ટ્રાન્સમિશનના હેતુ માટે, આ સિસ્ટમને માઉન્ટિંગ એરિયામાં સ્પ્લિન્ટ મિકેનિઝમની જરૂર છે, અને PCB ની માઉન્ટિંગ સચોટતા અને સ્થિતિ પણ ચાવીરૂપ છે.

7. આપોઆપ પહોળાઈ ગોઠવણ સિસ્ટમ: PCB બોર્ડમાં વિવિધ કદ હોય છે. મેન્યુઅલી એડજસ્ટ કરવામાં ઘણો સમય લાગે છે. વિગતોમાંનો તફાવત એકંદર પ્લેસમેન્ટની ચોકસાઈ અને કાર્યક્ષમતાને અસર કરશે. ઓટોમેટિક નેરોઇંગ એ તમે કોમ્પ્યુટર પર એડજસ્ટ કરેલ ઉત્તમ પહોળાઈને રેકોર્ડ કરવા માટે છે. અહીં, જ્યારે તમારે ફક્ત આગલા કામ માટે પ્રોગ્રામને કૉલ કરવાની જરૂર હોય, ત્યારે મશીન આપમેળે મૂળ સારી પહોળાઈની સેટિંગ શોધી શકે છે, જે અમે મુશ્કેલીને બચાવવા માંગીએ છીએ.

ઉપરોક્ત Xlin ઉદ્યોગ દ્વારા વિશ્લેષણ કરાયેલ આયાતી અને સ્થાનિક પ્લેસમેન્ટ મશીનો વચ્ચેનો તફાવત છે. જો તમારી પાસે વિવિધ સૂચનો હોય, તો કૃપા કરીને પરામર્શ માટે એક સંદેશ મૂકો! Xlin Industrial એ એવી કંપની છે જે સિમેન્સ પ્લેસમેન્ટ મશીનો માટે વન-સ્ટોપ સેવા પૂરી પાડવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે. તે આંતરરાષ્ટ્રીય વ્યાપાર વિભાગ અને સ્થાનિક વેપાર વિભાગ (ઉપકરણ વિભાગ, ભાગો વિભાગ, જાળવણી વિભાગ, તાલીમ વિભાગ) થી સજ્જ છે અને વૈશ્વિક સંસાધનોને એકીકૃત કરે છે.